Emblémázás

A tamponnyomás olyan technika, amely során egy speciális szilikonból készült bélyegzőt (ún. tampongumit vagy tampont) használunk a logónak a termékre történő nyomtatásához. Ezzel a technikával élesebb nyomatok és tökéletes Pantone (PMS) színmegfelelés érhető el. A tamponnyomás a leggyakrabban használt nyomtatási technika, amelynek során a logót egy fémlemezre maratjuk, majd a nyomatkép mélyedéseibe kerülő festéket szilikon tampon segítségével átvisszük a tárgyra. Mivel a szilikon festéktaszító, a tampon a felvett festéket maradéktalanul le tudja adni a megnyomandó tárgyra. A szitanyomáshoz hasonlóan minden színt külön kell nyomtatni. 

A digitális nyomtatás esetében a terméket közvetlenül egy 4 szín kolor digitális nyomtató alá helyezzük. A speciális UV digitális nyomtató a kívánt grafikát közvetlenül a termékre nyomtatja. A nyomat az UV nyomtatófej által a felületre juttatott apró festékcseppekből jön létre, melyek együttesen egy színt vagy képet hoznak létre. A digitális nyomtatás leginkább sík és egyenletes felületekre történő nyomtatásra használható, mivel az optimális eredmény érdekében a nyomtatófej és a tárgy közötti távolság rögzített. A nyomtató 4 szín kolor (CMYK) színmódban működik, de fehér színt is nyomtathat.

A 360°-os digitális nyomtatással hengeres tárgyakra, mint például üveg-, műanyag- vagy fémpalack tudunk nyomni. Ez a technika csak a fogantyú nélküli tárgyakon lehetséges.

A lézergravírozás szerves anyagokból, például fából, üvegből és gumiból, illetve - bevonatos és bevonat nélküli -fémekből készült tárgyakra alkalmazható. A lézergravírozás eredményeképpen a szöveg vagy logó pontos, tiszta, tartós és fényűző megjelenésű. A lézergravírozó gép a grafikát digitális formában fogadja. Fibre lézerrel (szilárdtestlézer: főként fémek vagy egyéb rideg anyagok gravírozására használjuk) vagy CO2 lézerrel (gázlézer: főként szerves anyagok gravírozására használjuk) az anyag felső rétege 'elégetésre' kerül. A logó ezután válik láthatóvá.

A 360°-os lézergravírozással hengeres tárgyakat, például üveg, műanyag vagy fém palackokat tudunk emblémázni. Ez a technika csak a fogantyú nélküli tárgyakon lehetséges.

A szublimáció egy olyan digitális nyomtatási technika, amely fehér színű, poliészterből készült vagy poliészter bevonatú tárgyak 4 szín kolor grafikákkal való emblémázását teszi lehetővé. Először a logót vagy grafikát egy speciális, ún. szublimációs papírra nyomtatjuk 4 szín kolor (CMYK) nyomtatással. A papírlapokat ezután automatikusan méretre vágjuk. Ezt követően a lapokra nyomatott grafikai anyagot a megfelelő ideig alkalmazott nyomás és hő segítségével felvisszük a termékre. A folyamat során a festék szilárd halmazállapotból gázrészecskékké alakul át, amelyek behatolnak a termék felületébe. Miután a termék lehűlt, a festék rögzül a termék felületén vagy bevonatában. 

A kitűző nyomtatás során egy papírdarab digitális nyomtatása történik, majd ezt a kitűző alapjára rögzítjük. Mivel a nyomtatás a termék összeszerelése előtt történik, ez az eljárás teljes felületű emblémázást tesz lehetővé. 

A digitális betétlap esetében a logót 4 szín kolor (CMYK) nyomtatóval nyomtatjuk, amely fotografikus képminőséget és éles szöveget biztosít. A kinyomtatott logót ezután elhelyezzük a termék választott nyomtatási pozícióján. 

A szitanyomás olyan nyomtatási technika, amely során egy finom szemű szitaszövetet használunk a festék tárgyra történő átvitelére. A szitaszövet bizonyos részeit fényérzékeny anyag segítségével lezárjuk, míg a nyomtatni kívánt logó formájában szabadon hagyjuk a szövetet a festék számára. A festéket a szitára helyezzük, majd a szövet átjárható részein keresztül a termékre préseljük. Egyszerre egy színt nyomtatunk, a több színű grafikák vagy logók előállításához több szitát kell használni. A nyomtatás után a terméket szárítóalagútba helyezzük, hogy a festék a terméken megszilárduljon.

A 360°-os szitanyomásnál (vagy körszitanyomásnál) ugyanezt a technikát alkalmazzuk hengeres tárgyakon, miközben a tárgyat körbeforgatjuk, így a nyomat a teljes hengerpaláston létrejön.

A digitális nyomtatás esetében a terméket közvetlenül egy 4 szín kolor digitális nyomtató alá helyezzük. A speciális UV digitális nyomtató a kívánt grafikát közvetlenül a termékre nyomtatja. A nyomat az UV nyomtatófej által a felületre juttatott apró festékcseppekből jön létre, melyek együttesen egy színt vagy képet hoznak létre. A digitális nyomtatás leginkább sík és egyenletes felületekre történő nyomtatásra használható, mivel az optimális eredmény érdekében a nyomtatófej és a tárgy közötti távolság rögzített. A nyomtató 4 szín kolor (CMYK) színmódban működik, de fehér színt is nyomtathat.

A 360°-os digitális nyomtatással hengeres tárgyakra, mint például üveg-, műanyag- vagy fémpalack tudunk nyomni. Ez a technika csak a fogantyú nélküli tárgyakon lehetséges.

A lézergravírozás szerves anyagokból, például fából, üvegből és gumiból, illetve - bevonatos és bevonat nélküli -fémekből készült tárgyakra alkalmazható. A lézergravírozás eredményeképpen a szöveg vagy logó pontos, tiszta, tartós és fényűző megjelenésű. A lézergravírozó gép a grafikát digitális formában fogadja. Fibre lézerrel (szilárdtestlézer: főként fémek vagy egyéb rideg anyagok gravírozására használjuk) vagy CO2 lézerrel (gázlézer: főként szerves anyagok gravírozására használjuk) az anyag felső rétege 'elégetésre' kerül. A logó ezután válik láthatóvá.

A 360°-os lézergravírozással hengeres tárgyakat, például üveg, műanyag vagy fém palackokat tudunk emblémázni. Ez a technika csak a fogantyú nélküli tárgyakon lehetséges.

A kermámia transzfer folyamán a kerámia termékre nyomatot rögzítünk, majd magas hőfokon kiégetjük. A logót szitanyomással visszük fel a papír hordozó felületre, kerámiafesték használatával. A hordozó papírt vízben áztatjuk, majd a tárgy felületére rögzítjük. A transzferrel így ellátott terméket ezután több órán át, közel ezer Celsius-fokos hőmérsékleten kemencében tartjuk. A transzferpapír a sütőben elég, a nyomat pedig maradandóan a kerámia tárgyon rögzül. Ez a technika lehetővé teszi ezen termékek tartós és pontos emblémázását.

A műgyanta matrica előállítása során a logót vagy grafikát egy öntapadós címkére nyomtatjuk, amelyet egy tökéletes víztiszta műgyanta réteggel vonunk be. A műgyanta réteg védi a matricát a sérüléstől, környezeti behatásoktól és tartóssá teszi azt. A műgyanta réteg felhordása után a száradás kemencében történik. Miután elnyerték végső szilárdságukat és formájukat, a műgyanta matricák készen állnak a tárgyakra való felhelyezésre 

A szitanyomás olyan nyomtatási technika, amely során egy finom szemű szitaszövetet használunk a festék tárgyra történő átvitelére. A szitaszövet bizonyos részeit fényérzékeny anyag segítségével lezárjuk, míg a nyomtatni kívánt logó formájában szabadon hagyjuk a szövetet a festék számára. A festéket a szitára helyezzük, majd a szövet átjárható részein keresztül a termékre préseljük. Egyszerre egy színt nyomtatunk, a több színű grafikák vagy logók előállításához több szitát kell használni. A nyomtatás után a terméket szárítóalagútba helyezzük, hogy a festék a terméken megszilárduljon.

A 360°-os szitanyomásnál (vagy körszitanyomásnál) ugyanezt a technikát alkalmazzuk hengeres tárgyakon, miközben a tárgyat körbeforgatjuk, így a nyomat a teljes hengerpaláston létrejön.

A transzfernyomás során a logót nem közvetlenül a tárgyra, hanem először egy speciális szilikon alapú papírra nyomtatjuk. A színeket egyenként, fehér alapra nyomtatjuk, majd minden egyes szín után a transzferpapír egy szárítóalagúton megy keresztül. Miután minden szín nyomtatása megtörtént, a papírra a logóval megegyező alakú ragasztóréteg és ragasztópor kerül. A transzfert hőprés segítségével rögzítjük a tárgyon. A hő hatására a ragasztó folyékony lesz, a nyomás pedig jó tapadást eredményez. A papírt ezután eltávolítjuk, és a logó a tárgyon marad. 

A digitális transzfer az egyik legnépszerűbb módszer a 4 szín kolor logók és grafikák fotóminőséget eredményező nyomtatására. A (CMYK) színeket először digitálisan egy nagyméretű papírtekercsre nyomtatjuk. Ezután egy fehér réteget nyomtatunk a színek által lefedett területekre. Ezt követően ragasztót adunk hozzá, amely megfelelő tapadást biztosít és lehetővé teszi a tárgyon való rögzítést. A folyamat utolsó lépése a transzferkép vagy logó felvitele a tárgyra megfelelő ideig alkalmazott nyomás és hő segítségével. 

A hímzés olyan emblémázási technika, melynek során több öltés kombinálásával, hímzőfonallal hozzuk létre a kívánt dizájnt vagy logót. Ez a textil termékek, többek között sapkák, promóciós ruházati cikkek vagy táskák nagyon népszerű emblémázási módja. A hímzéshez speciális programfájl készül, amely tartalmazza a munka minden részletét és a gép beállításait. A terméket egy nagyméretű hímzőgép alá helyezzük, amelynek varrófejei akár 15 tűt is tartalmazhatnak, így egy menetben 15 különböző fonal (szín) hímzése lehetséges. 

A digitális matrica előállítása esetében a digitális nyomtatás öntapadós alapra történik, amit végül a termékre helyezünk. Ez a technika legtöbbször olyan termékek esetében alkalmazandó, amelyek valamely okból más nyomdatechnikát nem tesznek lehetővé. 4 szín kolor (CMYK) matricát nyomtatunk, majd plotterrel vágjuk ki megfelelő méretre és formára. A digitális címkét ezután elhelyezzük a terméken. 

A vakdombor-nyomás a bőr, műbőr és karton termékek emblémázásának népszerű technikája. A logót először egy fém bélyegzőbe, úgynevezett vésetbe gravírozzuk. A logót ezután a dombornyomó szerszám segítségével belenyomjuk az anyagba, maradandó lenyomatot hagyva a terméken. Az anyagnak elég vastagnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a gép nyomásának, a felületnek pedig egyenletesnek és síknak kell lennie.